Den optimalen Bohrer finden.
Inhaltsverzeichnis:
2. Welchen Arbeitsschutz beim bohren?
3. Welcher Holzbohrer ist der Richtige?
3.1 Forstnerbohrer
3.2 Schlangenbohrer
4. Welcher Metallbohrer ist der Richtige?
4.1 HSS Bohrer
4.2 Messingbohrer Aluminiumbohrer
4.3 Edelstahlbohrer
4.4 Cobalt Bohrer VA
4.5 Spezialbohrer
4.6 Hartmetallbohrer
4.7 Beschichtung
4.8 Anbohrer und Senker
4.9 Gewindebohrer
4.10 Schweißpunktbohrer
4.11 Stufenbohrer
5. Welcher Steinbohrer ist der Richtige?
6. SDS Bohrer
1. Welchen Bohrer für Holz, Metall, Stein?
Für die unterschiedlichen Anwendungsgebiete und Materialien wurden immer professionellere Bohrer entwickelt. So unterscheiden wir heute nicht nur zwischen Metallbohrern, Holzbohrern oder Steinbohrern, sondern finden unter den einzelnen Bohrerarten unterschiedliche Bohrertypen in verschiedenen Ausführungen. Für den Profi ist das kein Problem. Für Ratsuchende stellen sich aber immer wieder offene Fragen bei der Auswahl: Welcher ist der richtige oder der beste Bohrer, der beste Schneidstoff, die beste Beschichtung, die Unterschiede für mein Projekt, und meine Ausrüstung? Mit diesem Wiki möchten wir Ihnen einen technischen Lotsen an die Hand geben.
2. Welchen Arbeitsschutz beim bohren?
Denken Sie bitte an Ihre Gesundheit, Sicherheit und die Unfallverhütung beim arbeiten mit Maschinen und Zerspanungswerkzeugen:
Schutzbrille
Bitte schützen Sie Ihre Augen gegen herumschleudernde Späne, Holzstaub, Spritzer mit Verunreinigungen aus Kühlemulsion.
Kleidung
Anliegende Arbeitskleidung, keine Handschuhe, und nichts, was vom Bohrer erfasst werden kann, und Sie, oder Teile Ihrer Kleidung erfasst.
Sicherung
Sichern Sie bei der Materialbearbeitung die Werkstücke, mit Maschinenschraubstock oder Zwingen, gegen losreißen, sowie Bleche gegen rotation.
Entgraten
Um Schnittverletzungen zu vermeiden.
3. Welcher Holzbohrer ist der Richtige?
Bohrer Typ | Kleine Durchmesser | Mittlere Durchmesser | Große Durchmesser | Kleine Bohrtiefe | Mittlere Bohrtiefe | Große Bohrtiefe |
| Holzbohrer | x | x | ||||
| Dachdeckerbohrer | x | x | ||||
| Forstnerbohrer | x | x | x | |||
| Schlangenbohrer Typ Lewis | x | x | x |
 | Holz-Spiralbohrer geschliffen oder profilgeschliffen:
| Holzspiralbohrer und Dachdeckerbohrer zur Holzbearbeitung haben eine lange Zentrierspitze zur Positionierung, ein Vorbohren wird dadurch überflüssig. Sie sind geiegnet für alle Holzarten, Weich-,Hart- und Sperrholz sowie Spanplatten und MDF. |
 | Dachdeckerbohrer 250 mm geschliffen:
| Beachten Sie bitte den maximalen Schaftdurchmesser Ihrer Bohrmaschine: Gerade bei größeren Bohrerdurchmessern sollten Sie einen für Ihr Bohrfutter passenden abgedrehten Schaft einsetzen. Je größer der Schaftdurchmesser, desto größer das übertragbare Drehmoment, damit der Holzbohrer im Futter nicht durchrutscht. |
3.1 Forstnerbohrer
 | Forstnerbohrer komplett geschliffen:
| Forstnerbohrer sind für die Herstellung größerer Bohr- und Sacklocher geeignet. Eine lange Zentrierspitze zum positionieren, zwei Planschneiden sorgen für einen sauberen Bohrungsgrund. Die Schneidecken am Durchmesser trennen die Holzfasern, so das die Wandung glatt wird. Ein hoher zylindrischer Werkzeug Körper erhöht die Führungseigenschaften bei tiefen Bohrungen und ist wärmeunempfindlicher. Drehzahl im niedrigen Gang dem Durchmesser anpassen, je größer, desto niedriger und stark drücken, die Wärmeentwicklung beobachten. Eine alternative ist der aggressivere Flachfräsbohrer, als Astlochbohrer. Der Kunstlochbohrer ist mit Hartmetall bestückt. |
3.2 Schlangenbohrer
 | Schlangenbohrer:
| Schlangenbohrer Typ Lewis Holzbohrer Holzschlangenbohrer sind für tiefe Bohrungen konzipiert. Sie haben eine, großvolumige, stark gewendelte, Spiralnute, die die Holzspäne optimal abtransportiert. Sie haben daher konstruktiv bedingt eine Planschneide und eine hervorgehobene Schneidecke. Der Vorschneider durchtrennt die Holzfasern, für genaue und splitterfreie Bohrungen. Die Drehzahl sollten Sie so regeln, das die Holzspäne abgeführt werden. Auch bei diesem Bohrer ist wie bei allen Holzbohrern auf die Wärmeentwicklung zu achten, und wenn notwendig, die Drehzahl zu reduzieren. |
4. Welcher Metallbohrer ist der Richtige?
Zu den Metallbohrern zählen alle Spiralbohrer für die Zerspanung von Eisen Metallen ( Stahlbohrer ) und Nichteisen Metallen. Die gängigen Schneidstoffe zur Metallbearbeitung sind HSS Schnellarbeitsstahl, HSS Co, Hartmetall, CBN. Metallbohrer werden in verschiedenen Ausführungen, Schneiden Geometrien, von den Bohrerherstellern gefertigt. Hier einige Typen:
| Typ N | Drall Winkel, ca. 20-30 Grad | normale Kerndicke | ( Standard ) für Stahl |
| Typ H | kleiner Drall Winkel ca. 10-13 Grad | normale Kerndicke | harte spröde kurzspanende Werkstoffe, Messing, Bronze, Kunststoffe thermoplastisch duroplastisch. |
| Typ W | großer Drall Winkel ca. 30-40 Grad | normale Kerndicke | für weiche Werkstoffe wie Aluminium, Aluminiumlegierungen und Aluminiumgusslegierungen. |
| Typ TLS | großer Drall Winkel ca. 40-45 Grad | Kerndicke verstärkt | flache weite Spannuten. Ersparen Ausspanen. siehe Spezialbohrer. |
| Typ VA | großer Drall Winkel ca. 40-45 Grad | Kerndicke verstärkt | Steg verstärkt, kleine Spiralnut, für schwere Zerspanung. |
Mit einem Bohrer nach Din 1897, extra kurze Spiralbohrer genannt, kann man drei mal so tief bohren, wie sein Durchmesser. Mit einem 5 mm Bohrer also 15 mm tief. ( 3 X D ), Din 338 Bohrer kurzer Spiralbohrer genannt ( 5 X D ), Din 345 ( 5 X D ) mit Morsekegel, Din 340 ( 10 X D ) und Din 341 ( 10 X D ) MK sind lange Spiralbohrer, Din 1869 Reihe1 ( 20 X D ), Reihe 2 ( 25 X D ) , Reihe 3 ( 30 X D ) und Din 1870 Reihe 1 ( 10 X D ) Reihe 2 (>10xD ) sind extra lange Spiralbohrer mit Morsekegel. Spitzenanschliffe nach Din 1412: Form A mit Kern ( Seele ) Ausspitzung. Besonders beliebt ist die Schneidengeometrie DIN 1412 Form C, Kreuzanschliff, Split Point. Sie ermöglicht ein Punkt genaues anbohren der Querschneide und reduziert die benotigte Vorschubkraft. Form D wird z.B. gerne bei Guss eingesetzt, um die Schneidecke am Übergang zur Nebenschneide zu schützen. Form E für Schweißpunkt- oder Blechbohrer eingesetzt.
4.1 HSS Bohrer
HSS-Bohrer Typ N normaler Drall Winkel, ca. 20-30 Grad, normale Kerndicke ( Standard ) für Stahl.
 | Rollgewalzte Bohrer, HSS-R Bohrer, Din 338 Typ RN, das R steht für rechtsdrehend:
| Das walzen des HSS Stahls hat den Vorteil des Durchknetens wie bei einem Teig, die Legierungsbestandteile werden in dem Bohrer gut verteilt. Daher sind diese Bohrer sehr widerstandsfähig, bruchunempfindlich, und verzeihen Anwendungsfehler. Das Produktionsverfahren walzen hat aber auch den Nachteil der minimalen Ungenauigkeit, gegenüber der geschliffenen Spiralnute. |
 | HSS-PG Bohrer rollgewalzte profilgeschliffene Bohrer, Din 338 Typ RN:
| Sie schneiden zentrisch und sind somit recht Präzise. Sie sind bruchunempfindlich wie ein gewalzter Bohrer. Punktgenau positionieren auf dem Werkstück.Dieser Anschliff schneidet bereits in der Mitte der Bohrer Spitze und reduziert dabei den Druck, es ist weniger Kraftaufwand nötig. |
 | Geschliffener Bohrer HSS-G Bohrer Din 338 Typ RN:
| Präzisionswerkzeuge. Spannute, sowie Außendurchmesser und Bohrer-Spitze sind präzisionsgeschliffen. Punktgenauen positionieren auf dem Werkstück. Dieser Anschliff schneidet bereits in der Mitte der Bohrer Spitze und reduziert dabei den Druck, es ist weniger Kraftaufwand nötig und die Bohrung wird Exact. |
 | TIN Bohrer HSS-G Din338 Typ RN. Auch Titan Bohrer genannt:
| Sie zählen zu den Präzisionswerkzeugen. Spannute, sowie Außendurchmesser und Bohrer-Spitze sind präzisionsgeschliffen. Punktgenauen positionieren auf dem Werkstück. Dieser Kreuz Anschliff schneidet bereits in der Mitte der Bohrer Spitze und reduziert dabei den Druck, es ist weniger Kraftaufwand nötig und die Bohrung wird Exact. Synonym: Titan Bohrer, Titanbeschichtet, titannitriert, titanium. |
Berechnung der Drehzahl: VC 20 m/min * 1000 / 3,14 / 5 mm ( Bohrerdurchmesser ) = 1273,88 U/min also ca. 1200 Umdrehungen pro Minute. Bitte reduzieren Sie die Drehzahl bei Bohrerdurchmessern unter 3 mm um 30 bis 40 Prozent. Kühlung: nicht vergessen. Die Bohremulsion, das Spray, die Minimalmengenschmierung soll die Bohrerschneide erreichen, umspülen, kühlen.
4.2 Messingbohrer Aluminiumbohrer
 | Din 338 HSS G Typ H Messingbohrer:
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 | Din 338 HSS G Typ W Aluminiumbohrer:
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4.3 Edelstahlbohrer
Cobalt Bohrer Co5 % Cobaltlegierung DIN 338 Typ RN:
| Cobalt Bohrer Co8 % Cobaltlegierung DIN 338 Typ RN:
| Cobalt Bohrer Co 8% Cobaltl. TIALN DIN 338 Typ RN:
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4.4 Cobalt Bohrer VA
VA Bohrer V2A V4A in DIN 338 und Din 340 Typ VA Spirale in HSS-E 5 % Cobaltlegierter Ausführung in blank, hochwertige TIN, TICN, TIALN Beschichtung.
 | Typ VA großer Spiralwinkel, Steg und Kerndicke verstärkt, für schwere Zerspanung:
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4.5 Spezialbohrer
 | Universalbohrer HSS E Cobalt 5 % Typ Uni FL und Uni FK / TIALN:
| Typ TLS Nutprofil haben einen großen Drall Winkel von ca. 40-45 Grad, die Kerndicke ist verstärkt, der Bohrer hat flache, sehr weite Spannuten. Die Bohremulsion kann in dem offenen Profil sehr gut bis nach unten laufen, und den Bohrer kühlen und schmieren. |
 | Extra lange Bohrer Tieflochbohrer Din 1869:
| Der starke Drallwinkel ermöglicht einen guten Abtransport der Spanbruchstücke. Das Ersparen das zeitaufwendige Ausspanen bis 10 x D Bohrtiefe. Haben Sie Fließspan, erhöhen Sie bitte den Vorschub, bis Spanbruchstücke kommen. |
4.6 Hartmetallbohrer
VHM Bohrer und HM Bohrer haben eine hohe Härte und sind sehr verschleissfest. Es werden hohe Schnittwerte für verkürzte Fertigungszeiten genutzt.
 | Hartmetallbohrer HM Bohrer Din 8037 oder Din 8041 Morsekegel:
| Hartmetallbohrer nach Din 8037 und Din 8041 haben eine mit Hartlot eingelötete Hartmetallschneide. Der Vorteil dieser Werkzeuge besteht in der kombination des schwingungsdämpfenden Bohrergrundkörpers aus Werkzeugstahl in Verbindung mit der verschleisfesten Hartmetallschneide. |
 | VHM Bohrer Vollhartmetallbohrer Din 6539 blank oder TIALN:
| Vollhartmetallbohrer, VHM Bohrer Din 6539 und Din 338 K10/20 blank und TIALN beschichtet sind komplett aus Hartmetall gefertigt. |
4.7 Beschichtung
sie sind hervorragend geeignet zur Steigerung der Schneidleistung, die Späne gleiten auf dieser Hartstoffschicht besser ab, es wird weniger Temperatur durch verringerte Reibung erzeugt.
| TIN - Titannitrid Beschichtung | 1,5 bis 3 Mikrometer, 2.300 HV | für Materialien wie Metall und Stahl. |
| TICN - Titancarbonitrid Beschichtung | 2 bis 3 Mikrometer, 3.000 HV | für hochfeste Stähle mit Legierung. |
| TIALN - Titanaluminiumnitrid Beschichtung | 2 bis 5 Mikrometer, 3.300 HV auf. | (bis 800 Grad) Trockenbearbeitung geeignet. Guss, Al-Si-Legierungen. |
4.8 Anbohrer und Senker
Es gibt etliche Werkzeuge, um die Qualität der Bohrung zu gewährleisten und zu verbessern. Auch dazu ein paar Tipps:
 | Anbohrer erzeugen eine Senkung ins Volle, und zwar vor dem bohren. Hier findet das Zentrieren und Senken in einem statt, meist auf CNC Maschinen im Einsatz, um auch direkt nach dem bohren das Gewinde zu schneiden. |
 | Kegelsenker oder Senkbohrer mit Kegelform, deren Winkel 90 Grad beträgt. Um Bohrungen zu entgraten oder Senkkopfschrauben bündig zu versenken, eignen Sie sich hervorragend. |
4.9 Gewindebohrer
 | Beispiel 1: die Einstiegsklasse ist der Handgewindebohrer mit drei Gängen. | HSS G Handgewindebohrer Satz 3-teilig, DIN 352 rechts:
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 | Beispiel 2: eine professional Universal Pulvermetall Variante für Sacklochgewinde. | HSS-Co-PM TIN Sackloch Universal M Maschinen Gewindebohrer DIN 371, Form C, 50° RSP:
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4.10 Schweißpunktbohrer
 | HSS-Co5 Schweißpunktbohrer DIN 338 mit Sonderspitze ähnlich DIN 1412 E, 5% cobaltlegiert, profilgeschliffene Qualität, Gesamtlänge 117 mm. | Der Schweißpunktbohrer hat eine Zentrierspitze zum positionieren und zur Führung, die ein Ansetzen auf dem Werkstück erlaubt. Seine Schneidecken sind vorstehend, somit schneidet er am Umfang und beim Durchbohren zuerst mit den Schneidecken aus, und erzeugt damit saubere Bohrungen ohne Grate. |
4.11 Stufenbohrer
 | HSS-Stufenbohrer, Cobalt-Stufenbohrer, blank, TIN oder TIALN beschichtet, komplett geschliffen mit Kreuzanschliff:
| Mit Stufenbohrern kann in einem Arbeitsgang gebohrt, gesenkt und entgratet werden. Spezielle Mehrfasenstufenbohrer mit Morsekegel, Konusbohrer, ebenfalls auch für große Durchmesser. Schälbohrer oder Kegelbohrer sind konisch, so kann jedlicher Durchmesser aufgebohrt werden. Eine weitere Möglichkeit, größere Bohrungen zu fertigen ist die Lochsäge auf Adapter, und die Bohrkronen. |
5. Welcher Steinbohrer ist der Richtige?
um Stein oder Beton zu bohren empfiehlt sich eine Schlagbohrmaschinen oder ein Bohrhammer. Der Steinbohrer mit Zylinderschaft verfügt über einen 120° Vollhartmetallkopf Bohrspitze, die Schneiden sehen aus wie Meißel. Durch den Schlag, den der Bohrhammer über das Bohrfutter auf den Steinbohrer leitet, wird der Stein im Bohrloch zertrümmert und das so entstehende Bohrmehl über die Spirale abtransportiert. Eine Neuentwicklung ist der HM Universal Bohrer mit Zentrierspitze als Steinbohrer und Betonbohrer mit Armierung. Für Dübellöcher sehr zu empfehlen. Ansetzen, langsame Drehzahl, bis der Bohrkopf in der Wand ist, und dann Gummi.
 | HM Steinbohrer DIN 8039 Typ N, rechts
| Ein Steinbohrer hat 120° Spitzenwinkel und einen zylindrischen Schaft. Ein Betonbohrer hat 130° Spitzenwinkel. Merke: Je flacher der Spitzenwinkel, desto mehr Schlagkraft wirkt in axiale Richtung. |
 | HM Universal-Bohrer mit Zentrierspitze
| Er hat einen 180 Grad Spitzenwinkel mit einer Zentrierspitze, die erstens beim positionieren und anbohren perfekt funktioniert. Der zweite positive Vorteil ist der Spitzenwinkel und der Anschliff, denn die gesamte Schlagkraft Ihrer Schlagbohrmaschine wirkt zu 100 % in Bohrrichtung. Man bohrt damit wirklich aggressiv und schnell. Ich habe wegen des Anschliffs den Bohrer direkt in Metall und Stahl getestet, natürlich ohne Schlag. Mit einer kleinen Zentrierbohrung wegen der Zentrierspitze bohrt er auch dort absolut sauber. Versuchen Sie mal mit einem klassischen Stein- oder Betonbohrer in Stahl zu bohren, keine Chance. Danach ging es an den Test in Armierung. Logischerweise bohrt er auch da top. Wenn man auf die Armierung trifft, Schlag abschalten, Armierung einfach durchbohren wie mit einem Metallbohrer, danach Schlag einschalten. |
6. SDS Bohrer
Stein und Betonbohrer für Bohrhämmer mit SDS-System (Special Direct System von Bosch) benötigen eine entsprechende Maschine. SDS-Plus hat einen Schaftsdurchmesser von 10 mm, SDS-Max 18 mm. Diese Bohrer als Zubehör für Elektrowerkzeuge gibt es in großen Längen und Durchmessern. Es gibt auch entsprechende SDS Meissel. Für Dübellöcher empfehlen sich Dreischneider.
 | SDS Bohrer SDS Plus:
| Die Doppelförderwendel für guten Bohrmehlabtransport und ein biegesteifes Werkzeug mit sehr hoher Standzeit. Auch als Hammerbohrer-Set. Für PLUS Aufnahmen der Maschinenhersteller: AEG - Bosch - Hilti - Hitachi - Metabo - Makita u.s.w. |
 | SDS PLUS Hammerbohrer 3 Schneiden mit Eckgeometrie:
| Mit einer ungeraden Schneidenzahl erzielen Sie höchste Qualität im Bohrloch bei höchster Standfestigkeit ohne Verklemmung der Schneiden. Die Eckgeometrie der Spirale erhört den Bohrmehlauswurf und verlängert dadurch die Lebensdauer. Das Produkt Trijet vom Hersteller Heller führen wir ebenfalls. |
 | SDS Bohrer Xtrem 4 Schneiden:
| Diese Produkte gibt es in der Variante SDS Plus und SDS Max. |
